تولید کننده دمبل بدنسازی
اولین و بزرگترین تولیدکننده دمبل شش ضلعی در ایران

دمبل برزین برتر

اولین تولید کننده دمبل در ایران

دمبل برزین برتر (شرکت طلوع ورزش ایرانیان)

اولین و بزرگترین تولید کننده  دمبل های شش ضلعی در ایران با آخرین استاندارد های بین المللی

کار با دمبل برزین برتر از لحاظ:

  • مقاومت
  • استفاده از متریال بسیار عالی در ساخت
  • همچنین نوع طراحی

با سیستم ارگونومی خاصی که دارد امنیت و آسایش را به هنگام تمرین برای شما فراهم می سازد.

دمبل های برزین برتر در انواع:

  • دمبل شش ضلعی
    • برای سهولت در انتخاب، این محصول در اندازه های استاندارد یک تا هفتاد کیلوگرم ارائه می شود.
  • دمبل بانوان (ایروبیک)
    • این شرکت در راستای بالا بردن کیفیت محصولات خود، اقدام به طراحی و تولید انواع دمبل ایروبیک بانوان نموده است.
      • این دمبل ها با در نظر گرفتن استانداردهای جهانی، در اندازه های متنوع از نیم تا پنج کیلوگرم ساخته شده است.
  • دمبل گرد (محصول جدید)
    • این دمبل ها قابلیت سفارش سازی را دارا می باشد.
  • توضیحی کوتاه درباره کارایی دمبل در ورزش

افراد بسیار کمی از دمبل برای ورزش استفاده می نمایند؛ دلیل آن نیز، نبود آگاهی از چگونگی استفاده آن می باشد:

  • دمبل وسیله ای با کارایی بسیار بالا در ورزش بدنسازی محسوب می شود.
  • این وسیله به جز اینکه نسبت به بقیه وسایل بدنسازی قیمت کمتری دارد دارای حجم کمی هم می باشد.
  • با استفاده از دمبل می توان سری ورزش های بیشتری را نسبت به هالتر و سایر دستگاه های بدنسازی انجام داد.
  • دمبل ورزشکار را قادر می سازد تا تقریبا تمامی اعضا و عضلات بدنش را نرمش و ورزش دهد.
  • مراحل تولید دمبل در شرکت:

  • تولید این وسیله ورزشی دارای ملزومات می باشد که این ماده اولیه ( شمش های چدنی ) را به دمبل هایی زیبا و مقاوم و کارآمد این شرکت تبدیل می کند.
    • فرآیند تولید دمبل های ابتدا از کارگاه ریخته گری آغاز می شود.
      • کارگاه ریخته گری:

        در ابتدا شمش های چدنی به صورت انبوه خریداری و با ترکیباتی که بعدا در هنگام ذوب به آنها اضافه می شود فلز نهایی مورد استفاده جهت تولید این دمبل ها به دست می آید.

        به منظور ذوب شدن این شمش ها حرارتی حدود ۲۴۰۰ درجه سانتی گراد لازم است.

        • این حرارت به وسیله ی مازوت یا نفت سیاه تهیه می شود.
        • حدود ۷۰ دقیقه زمان لازم است تا این فلز ذوب شود.
        • در طول این مدت مقدار مشخصی از فلزات دیگر از جمله سیلیس برای نرم کردن چدن و منگنز برای فشرده کردن مواد ذوب شده به کوره اضافه می شود.
        • در حالی که فلز مورد نظر در حال ذوب شدن است قالب های مورد نیاز برای ریخته گری در حال آماده سازی می باشد.
          • در این قسمت قالب ها را بر روی صفحه قرار داده، و ماسه مربوط به قالب سازی را که توسط میکسر آماده شده داخل آن ریخته و آن را کاملا پر می کنند.
            • سپس قالب را توسط گاز co2 پر کرده تا قالب کاملا خشک شود.
            • بعد از گذشت مدت زمان لازم قالب ها را از داخل ماسه بیرون آورده.
            • در  مرحله بعد قسمت هایی از قالب که قرار است، سوراخ و یا حفره هایی داشته باشد ایجاد میشود.
        • فرایند قالب گیری حدود ۲ ساعت به طول می انجامد.
          • برای آنکه قطعات از ناخالصی ها و ماسه هایی که به آنها چسبیده پاک شود:
            • آنها را در داخل دستگاه شاب بلانس قرار می دهند:
            • به وسیله ی فشار زیاد و دوران بالای ۲۰۰۰ دور در دقیقه ماسه های ریز اطراف قطعه را جدا، و قطعات را صاف و صیقلی میکند.
      • تراشکاری:

        در این مرحله:

      • میله های دمبل در حال آماده سازی با جدیدترین و به روز ترین دستگاه ها تراشکاری می باشند.
        • در آخر طرح مورد نظر به دستگاه داده می شود و دستگاه به طور خودکار آن را انجام می دهد.
      • آبکاری:

        تمام کارهای لازم در این قسمت انجام می شود تا از زنگ زدگی دسته جلوگیری شود.

کیفیت برتر تخصص ماست (برزین برتر)